
Liweiyuan galvaniseret stålplatform: korrosionsbestandig, skridsikker, kraftig, sikker industriel brug.
LWY Steel Structure er en galvaniseret stålplatformsproducent. Hos LWY Steel Structure har vi en årlig forarbejdningskapacitet på over 20.000 tons stålkomponenter og 500.000 kvadratmeter vedligeholdelsesmaterialer. Alle strukturelle bjælker, søjler og gulvpaneler gennemgår varmgalvanisering med en garanteret zinkbelægningstykkelse på 85 µm til 120 µm, hvilket sikrer nul rustvedligeholdelse og en levetid på over 30 år – selv i barske kystnære, kemiske eller udendørs miljøer. Indkøb direkte fra en betroet Kina-leverandør som LWY eliminerer mellemliggende distributørmargener, mens globale købere giver direkte ingeniørtilsyn, mølletestcertifikater og 100 % kvalitetsinspektioner før montering.
Ud over strukturel styrke fokuserer LWY stærkt på projekteffektivitet og sikkerhed på stedet. Vores præ-konstruerede, fuldt modulære galvaniserede stålplatformskomponenter kræver ingen svejsning på stedet, skæring af installationstid på stedet og lokale arbejdsomkostninger på op til 40 %. Hvert platformssystem kan udstyres med skridsikringsgitter, sikkerhedsgelændere, selvlukkende svingporte og integrerede sparkeplader for at sikre fuld overholdelse af arbejdernes sikkerhed.
Zinklaget danner en tæt, hård barriere, der isolerer stålet fra fugt og ilt. Med en typisk belægningstykkelse på 65-85 mikron bevarer denne platform sin strukturelle integritet i 30 til 50 år i industrielle atmosfæriske miljøer.
Zink er mere elektrokemisk aktivt end stål. Hvor belægningen er ridset eller skåret - ved boltehuller, svejsninger og kanter - korroderer den omgivende zink først og beskytter det blottede stål. Malede overflader tilbyder ikke et sådant selvforsvar.
Når en galvaniseret platform bores eller skæres på stedet, korroderer zinken, der støder op til udskæringen, fortrinsvis og afsætter beskyttende forbindelser over det blottede stål, hvilket forsegler små skader automatisk.
Fremstillet stål affedtes, syltes i syre for at fjerne mølleskala og rust og flusses. Rent stål er grundlaget for en holdbar zinkbinding.
De rensede komponenter nedsænkes i smeltet zink ved ca. 450°C. Zinklegeringerne med ståloverfladen danner metallurgisk bundne lag - ikke en malet film.
Efter tilbagetrækning afkøles belægningen og inspiceres. Zinktykkelse måles med en magnetisk tykkelsesmåler på flere punkter pr. komponent, og resultaterne registreres i batchrapporten.
Galvaniserede stålplatforme fra LWY Steel Structure bruges til:
Maskinadgang og betjeningsplatforme i værksteder
Lager- og plukkeplatforme på lagre
Inspektions- og vedligeholdelsesplatforme udendørs
Tagadgangsplatforme og plantegange
Kyst- og havtilstødende faciliteter, hvor malet stål korroderer
Produkterne passer også til mad- og drikkevarefabrikker, hvor zinkbelægningen er nem at holde ren og fri for rustpletter.
|
Ejendom |
Varmgalvaniseret |
Malet |
|
Beskyttelsesmekanisme |
Barriere + offer |
Kun barriere |
|
Belægningstykkelse |
65–85 μm (typisk) |
80–120 μm totalt system |
|
Ridseadfærd |
Selvhelende i kanterne |
Korrosion starter ved beskadigelse |
|
Levetid (industriel) |
30-50 år |
5-10 år før ommaling |
|
Opretholdelse |
Minimal |
Regelmæssige overmalingscyklusser |
|
Startomkostninger |
Lidt højere |
Sænke |
Til udendørs applikationer - såsom fugtige fabriksindstillinger, kemiske miljøer og kystområder - giver galvanisering generelt en overlegen fordel med hensyn til de samlede ejeromkostninger; omvendt, for indendørs platforme, hvor miljøet er rent og tørt og den forventede levetid er kortere, er maling det mere økonomiske valg. Vi tilbyder begge muligheder og vil anbefale den bedst egnede løsning baseret på dine specifikke forhold på stedet.
|
Parameter |
Standard rækkevidde |
|
Belægning standard |
ISO 1461 / ASTM A123 |
|
Zinkbelægningstykkelse |
65 – 85 μm (målt pr. komponent) |
|
Hovedrammemateriale |
Q235B / Q355B, varmvalsede sektioner |
|
Live belastning |
500 – 1.000 kg/m² |
|
Antal niveauer |
1 – 3 |
|
pyntede |
Galvaniseret ternet plade / åben stålrist |
|
Adgang |
Galvaniserede trapper, trin, gelændere, tåbrædder |
|
Forbindelser |
Højstyrkebolte, fuldt aftagelige |
|
Design koder |
GB 50017 / AISC / EN 1993 (pr. projekt) |
|
Dokumenter |
Belægningstykkelsesrapport, materialecertifikater, tegninger |
En galvaniseret platform skal efterses, ikke rutinemaling. Kontroller belægningens tilstand ved tilslutninger og afskårne kanter en gang om året; små beskadigede områder kan repareres med zinkrig reparationsmaling.
Bolt ikke blankt rustfrit stål eller kobber direkte til galvaniserede overflader i våde omgivelser - galvanisk korrosion kan beskadige zinken. Brug isoleringsskiver, hvor sådanne forbindelser er uundgåelige.
Sørg for, at platformdækker og kanaler dræner frit; stående vand forkorter levetiden for enhver belægning.
A1: Typisk belægningstykkelse er 65–85 μm pr. ISO 1461, målt med en magnetisk tykkelsesmåler på flere punkter på hver komponent. Målerapporten følger med leverancen.
A2: I industrielle atmosfærer, 30–50 år. I kyst- eller havluft er levetiden kortere, men den overstiger stadig langt malet stål - hvorfor galvanisering er standard for havne- og kystanlæg.
A3: Ja. Hvor det er nødvendigt med ændringer på stedet, beskyttes afskårne kanter automatisk af den omgivende zink og kan efterbehandles med zinkrig maling for ekstra sikkerhed. Vi leverer også alle skære- og tilslutningsdetaljer på tegningerne.
A4: Fremstilling er internt; galvanisering udføres af vores kvalificerede partnerbad i Qingdao med fuld belægningsinspektion. Dette holder processen kontrolleret, samtidig med at badekapaciteten og kvaliteten af store platforme opretholdes.
A5: Standard galvaniserede platforme leveres inden for 30 dage efter designbekræftelse, inklusive galvaniseringscyklussen. Multi-level eller store platforme kan sendes delvist.